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煅后瀝青焦增碳劑

[ 時間:2021-04-06 11:16:34 ]
煅后瀝青焦增碳劑
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  一、煅后瀝青焦增碳劑介紹

       具有高碳含量和硫底的特點,可以用作對質量有較高要求的增碳劑。目前,我們每月加工和出口300噸以上。質量指標:大型鋼鑄件可使用大于99%的碳和小于0.1%的硫用于工廠的碳增加。

  煅后瀝青焦增碳劑,也稱為低硫微氮增碳劑,是煉鋼和鑄造行業用于增碳和脫硫的輔助材料。它也用于其他行業。例如,它被用作剎車片中的摩擦材料,以及在生產電極糊時用作添加劑。目前,碳增加劑主要是瀝青焦化后的瀝青焦。

       瀝青焦爐中高溫瀝青焦化后的瀝青焦的產品,經過物理和化學反應,去除了硫,灰分和其他雜質。這種產品質量高,目前在國內冶煉行業大量使用,并出口到歐美等發達地區。在生產過程中,瀝青焦通過特殊的爐子裝載過程裝入瀝青焦爐中,并根據一定的動力傳遞曲線將功率輸送到瀝青焦爐中。在高溫環境下,瀝青焦會經歷一系列的物理和化學反應并將其排出。然后根據粒度要求將硫,水分,揮發性物質,灰分和其他雜質冷卻,粉碎和篩分,然后包裝入庫。

  功能:碳增加和脫硫。
  煅后瀝青焦增碳劑屬于在煉鋼和煉鐵中添加增碳作用的原料。高質量的增碳劑是生產高質量鋼必不可少的輔助添加劑。
  性質:瀝青焦顆粒是從瀝青焦原料中篩選出來的顆粒狀結構,顏色為銀灰色或黑色。
  粒度:煅后瀝青焦增碳劑用的粒度為0-3mm,0-6mm,0-15mm,1-5mm,2-5mm,1-6mm等,也可根據客戶的具體要求提供不同規格的產品顧客。

  用途:煅后瀝青焦增碳劑要用于煉鋼增碳劑,耐火材料,高溫材料和電極糊。

煅后瀝青焦增碳劑

  二、增碳劑的發展

  增碳劑的原料種類繁多,生產工藝也不同。市場上用瀝青焦粉壓縮的增碳劑需要添加太多的粘合劑才能成型,而且碳含量通常不能滿足優質增碳劑的要求。壓縮瀝青焦炭粉由于是固體塊,所以沒有多孔結構,因此吸收速度和吸收率不如煅燒和焙燒的滲碳劑。高質量的增碳劑通常是指經過瀝青焦化的增碳劑。在高溫條件下,碳原子的排列是瀝青焦炭的微觀形式,因此稱為瀝青焦。瀝青焦化可以減少增碳劑中料盒的含量,增加增碳劑的碳含量,并降低硫含量。
  該增碳劑用于鑄造,可以大大增加廢鋼用量,減少生鐵的數量或不使用生鐵。大多數增碳劑適用于電爐冶煉,在沖天爐中使用一小部分吸收速率特別快的增碳劑。在電爐冶煉的進料方法中,應將增碳劑與廢鋼和其他物料一起放入,并且可以在鐵水表面添加少量。但是,有必要避免大量的材料進入鐵水中,以防止過度氧化和出現不明顯的增碳效果以及鑄件的碳含量不足。增碳劑的添加量根據其他原料的比例和碳含量確定。對于不同類型的鑄鐵,請根據需要選擇不同類型的增碳劑。在增碳劑本身的特點選擇純碳質瀝青焦化料以降低生鐵雜質過多,而增碳劑的正確選擇可降低鑄件的生產成本。

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